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Tecnología de control

SEGURA, EFICIENTE Y PRÁCTICA

En la era de la Industria 4.0, la regulación automatizada de las máquinas está desempeñando un papel cada vez más importante en la gestión de las aguas residuales. Los sistemas de control digital dependen de los valores de medición que los sensores registran de manera continua y ya son mucho más rápidos, exactos y precisos que los sistemas de control manual. La tecnología de control de AERZEN ofrece una amplia gama de opciones y realiza un óptimo control automatizado de la máquina, también de productos de terceros. Existe un potencial de ahorro enorme, tanto con sistemas individuales descentralizados como con sistemas inteligentes de control global. Los sistemas de control de AERZEN se integran con facilidad en las plantas o las máquinas existentes y facilitan de inmediato y en todo momento una operación en función de la demanda.

Tres productos, numerosas posibilidades

Sistema de control descentralizado o centralizado, sistema de control individual o global. Nuestros modelos para sistemas de control inteligente están diseñados específicamente para gestionar máquinas de aire comprimido y actúan como el sistema nervioso del equipo compresor. Gracias a su modularidad, ofrecen diversas opciones y son capaces de dar respuesta a cualquier necesidad. El sistema modular ofrece flexibilidad y rentabilidad. Solo se integra en el sistema lo que es necesario para la aplicación concreta. Como especialista en soplantes y compresores, AERZEN es pionero en el control eficiente de máquinas en una amplia variedad de sectores. Le prestamos asistencia con análisis y asesoramiento.

AERtronic: inteligente, seguro, práctico

AERtronic es un sistema tradicional de control local de equipos. Como control para una soplante individual, suele estar integrado en la protección acústica de la máquina. Sin embargo, también se puede instalar por separado en un bastidor o un armario de distribución. AERtronic ofrece un control continuo óptimo de las máquinas conectadas a él y notificaciones anticipadas de eventos operativos. Todos los datos operativos, por ejemplo, el rango de presión, de temperatura y otros parámetros, se combinan en AERtronic y se guardan en su memoria.

Los datos registrados permiten analizar de manera selectiva los procesos operativos, lo cual, a su vez, permite planificar los plazos de mantenimiento y servicio de forma sistemática y adoptar medidas correctivas con mayor precisión. Los valores límite ajustables simplifican la supervisión del funcionamiento del compresor. Gracias a su función de comunicación, AERtronic puede incorporar los equipos en los sistemas de control existentes a través de una conexión de bus de campo.

Como sistema principal de control global, AERtronic controla hasta doce equipos. Las máquinas del sistema de aire comprimido se encienden y apagan en función de la necesidad. Así se evita la operación sin carga y se minimizan los ciclos de conmutación con o sin carga.

La clara e intuitiva pantalla TFT de 4.3” (pantalla de transistor de película delgada) con pantalla táctil permite controlar y supervisar en el lugar de instalación los datos del proceso, por ejemplo, las horas de funcionamiento, la presión de trabajo, las horas de servicio o los eventos operativos. Una vez puesto en marcha y tras haber introducido los parámetros operativos, AERtronic asume de forma independiente el control de la máquina con la máxima eficiencia.

AERtronic con interfaz Profinet

El sistema de bus de campo Profinet se considera un estándar de comunicación basado en Ethernet en el campo de la tecnología de automatización. Por eso, además de otras conexiones de bus de campo, como MODBUS RTU, PROFIBUS DP, la pasarela MODBUS y MODBUS TCP, AERtronic también ofrece una interfaz Profinet. Así se garantiza una conexión segura al sistema de TI del cliente y un intercambio de datos bidireccional entre la sala de control y el sistema de aire comprimido. En comparación con otros sistemas de bus de campo, la conexión Profinet ofrece mayor flexibilidad, un diagnóstico más rápido del dispositivo y la red y, gracias a la mayor velocidad de los datos, un importante aumento en el rendimiento. Los módulos Profinet se pueden readaptar de forma rápida, fácil y rentable en cualquier momento.

AERsmart: El conductor Performance³ aumenta la eficiencia hasta en un 15%

Además de AERtronic, AERZEN ha desarrollado otro tipo de sistema de control inteligente que se conoce como AERsmart. AERsmart se concibió desde el principio como un sistema de control global para controlar de manera inteligente diferentes sistemas de compresores. Como sistema de control ideal para la innovadora tecnología Performance³, ofrece a las plantas de tratamiento de aguas residuales un potencial extra para ahorrar energía.

Rendimiento3 es un desarrollo de AERZEN que permite la operación combinada de diversas tecnologías de soplantes de AERZEN: la Delta Blower, una soplante de desplazamiento positivo, el Delta Hybrid, un compresor de émbolos rotativos y la Aerzen Turbo, una turbosoplante o un turbocompresor. Cada una de las máquinas está optimizada para diferentes rangos de caudales volumétricos y tiene diferentes ventajas. Al combinar las diferentes tecnologías de máquinas en un sistema vinculado, la tecnología resultante permite a las plantas usar con flexibilidad y en función de la demanda las diferentes ventajas de las máquinas en términos de eficiencia energética.

  • El Turbo se refiere a una máquina turbo y ofrece el funcionamiento más eficiente próximo a su punto nominal.
  • Delta Hybrid y Delta Turbo son máquinas de desplazamiento: ofrecen un elevado nivel de eficiencia incluso en operaciones con carga parcial.

En función de la carga, Blower, Hybrid y Turbo se pueden implantar de manera individual o en grupos de dos o tres. De este modo se puede optimizar el uso de energía para todas las exigencias de carga. La aplicación variable de estas diferentes tecnologías ha permitido a las plantas de tratamiento de aguas residuales lograr unos ahorros de energía de hasta el 30%. Cuando se utiliza un sistema de control inteligente AERsmart, con la operación combinada de Performance³ la eficiencia puede aumentar hasta en un 15%.

El AERsmart actúa como un conductor que va cambiando en cada caso a la máquina o combinación de máquinas más eficiente. Los datos del rango de rendimiento de los equipos y sus niveles de eficiencia se guardan en el algoritmo de AERsmart. La evaluación inteligente de estos detalles se traduce en la regulación activa del sistema integrado de máquinas. Así pues, es posible coordinar y controlar hasta doce máquinas, incluidos modelos de terceros. Los caudales volumétricos necesarios se distribuyen de manera inteligente entre cada una de las máquinas.

Además, al igual que AERtronic, AERsmart permite guardar, analizar y transferir los datos del proceso a otros sistemas. Si bien AERtronic solo controla máquinas de desplazamiento, es decir, soplantes y compresores, AERsmart también puede controlar otras tecnologías, por ejemplo, las turbosoplantes.

¿Cómo funciona? La cantidad de oxígeno, así como los valores del aire comprimido y del caudal volumétrico que necesitan los tanques de aireación, se transfieren al sistema de control como señales de valores nominales o mediante una conexión de bus. A continuación, AERsmart selecciona la combinación óptima de máquinas del sistema vinculado, de modo que el caudal volumétrico se genera siempre con precisión en línea con la carga. Las cantidades de aire necesarias se distribuyen de forma óptima por las diferentes tecnologías y sus niveles de eficiencia. Esto genera un suministro de oxígeno en el tanque de aireación de manera más eficiente que nunca: incluso con cambios frecuentes en la carga, produce un diagrama de características prácticamente perfecto.

AERsmart está disponible como diseño para montar en pared o como consola. Como siempre funciona como sistema de control central y no individual, no se integra en la máquina. A interfaz fácil de usar y un menú con navegación intuitiva facilitan la instalación. La pantalla táctil de 12” y alta resolución muestra con claridad los datos generales del proceso y los de cada una de las máquinas. Por ejemplo, el monitor puede mostrar la cantidad total de aire y la presión diferencial del día anterior, información en detalle de cada una de las máquinas, la utilización por semana y la cantidad de aire o el caudal de presión del día anterior. Esto permite supervisar y analizar el rendimiento y el ciclo de vida de cada compresor y el de todo el parque de maquinaria. Al igual que AERtronic, AERsmart ofrece un nivel de transparencia incomparable con respecto al ciclo de vida total de la máquina o el grupo de máquinas. El sistema de control se comunica mediante señales analógicas o sistemas de bus, por ejemplo, MODBUS, PROFIBUS o PROFINET, y puede conectarse en red con el sistema de control del proceso y con otros sistemas. Además, al igual que AERtronic, AERsmart también dispone de una amplia variedad de idiomas para elegir, lo que garantiza que el sistema de control se pueda usar con seguridad en todo el mundo.

AERZEN WebView

AERZEN WebView permite a AERtronic y AERsmart desplegarse en un sistema de control descentralizado provisto de acceso remoto a los datos del proceso y las máquinas desde cualquier parte del mundo. Lo único que se necesita es un dispositivo móvil o fijo habilitado para Web y un navegador estándar. La aplicación no necesita software ni aplicaciones complementarias. AERZEN WebView muestra de forma continua todos los datos operativos de los compresores de aire controlados por AERtronic o AERsmart. Los usuarios también pueden recuperar y transferir avisos de error e historiales de mensajes. De este modo, WebView facilita el control descentralizado e independiente del lugar de instalación, la supervisión, la planificación del mantenimiento y el diagnóstico remoto a través de una intranet o de Internet.