En realidad, el tamaño sí importa Cantidad de aire en la producción de piedra caliza David Salazar, director de aplicaciones en Aerzen América, Cemento - Cal – Hormigón, escribe sobre cómo escoger la tecnología y el tamaño de máquina correctos para transportar combustible, aire de combustión y sistemas de refrigeración de aire con el fin de optimizar la eficiencia del combustible en los hornos de las plantas de producción de cal. Delta Hybrid de AERZEN en una planta de calSegún los datos disponible del USGS (U.S. Geological Survey), en 2018 el valor del mercado de la cal viva y de la cal hidratada en América superó los 3000 millones de dólares estadounidenses y se produjeron aproximadamente 32 millones de toneladas en toda la región desde más de 120 plantas de producción distribuidas desde Canadá hasta Argentina. La previsión de crecimiento del mercado en todo el mundo es de alrededor del 7,5 %, y América espera alcanzar una CAGR constante del 7 % entre 2018 y 2022, principalmente debido a la necesidad de procesos mejorados en la industria minera, la mayor demanda de biocombustible por parte del mercado de la caña de azúcar y la industrialización de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales en los países de América Latina. Estas buenas expectativas para el futuro próximo requieren una optimización seria de los procesos en las instalaciones de producción con el fin de contar con la mejor eficiencia de combustible en el proceso de horneado. La eficiencia del proceso de combustión está estrechamente relacionada con la disponibilidad de determinados tipos de combustible y la correcta selección del transporte de combustible, tecnologías de aire de refrigeración y de aire de combustión que incluyen compresores de émbolos rotativos exentos de aceite de baja presión y turbosoplantes.Tecnologías de horneadoComparación entre un horno vertical y uno rotativo, AERZENActualmente, en los procesos de producción de piedra caliza se utilizan dos tecnologías de horneado principales: hornos verticales y hornos rotativos. Ambas tecnologías requieren una gran cantidad de aire exento de aceite a baja presión para el transporte de combustible y los procesos de refrigeración con el fin de garantizar la correcta calidad del óxido de calcio según un estudio específico sobre procesos de producción de cal llevado a cabo en EE. UU. por el RTI (Research Triangle Institute). Los hornos verticales son la tecnología preferida por los productores de cal, ya que requiere una inversión menor de capital y la eficiencia de combustible es mayor. Sin embargo, en EE. UU. los hornos verticales han sido reemplazados en gran medida por sistemas de hornos rotativos, principalmente porque necesitan menos mano de obra y generan el máximo rendimiento al reducir la cantidad de residuos. La tabla presenta un análisis resumido de ambas tecnologías. Suministro de aire para el hornoTal y como se ve en la tabla, la cantidad de aire necesaria para hornos verticales y rotativos en el proceso de combustión es lo suficientemente grande como para considerarla una aplicación crítica para el proceso de producción. Los especialistas en aplicaciones de AERZEN han determinado que es posible realizar mejoras comunes en diferentes ubicaciones de la planta y para ello son necesarios los siguientes aspectos principales:Selección y diseño adecuados de la máquina que suministra el aire de combustión para quemar el combustible de manera eficiente. En total, con soplantes de desplazamiento positivo, compresores de émbolos rotativos, compresores de tornillo y turbosoplantes, AERZEN ofrece una amplia gama de productos y tecnologías que le permite ofrecer soluciones personalizadas para los requisitos más diversos.Diseño del diámetro de la tubería por la que fluye el aire para las lanzas de refrigeración (hornos verticales). Existe el peligro de que la velocidad del aire sea demasiado baja, lo que puede hacer que las lanzas se obstruyan.La inversión inicial para los compresores de aire a baja presión, sin tener en cuenta el TCO del proyecto, el cual, a medio plazo, podría llevar a una reducción del MTBR y a un aumento del coste total de propiedad. Especialistas en aplicacionesAERZEN cuenta con un rico historial en el desarrollo de soluciones de baja presión que tienen en cuenta requisitos y parámetros de rendimiento importantes y flexibles en diferentes procesos de producción. Póngase en contacto con su especialista en aplicaciones local. En América, envíe su solicitud a: david.salazar@aerzen.com
Tecnología AERZEN en L‘Aquarium de Barcelona El impresionante Oceanario de L'Aquarium de Barcelona es el mayor acuario de Europa y el que más especies alberga. Con 36 metros de diámetro y 5 de profundidad, contiene alrededor de 4 millones de litros de agua. Hace algunos meses, un paquete Delta Blower de AERZEN se puso en funcionamiento en L'Aquarium. Un gran equipo de profesionales altamente cualificados y una tecnología de última generación permiten velar por la salud y el bienestar de los más de 11 000 habitantes de L'Aquarium. Para llenar los 21 acuarios se necesitan unos 6 millones de litros de agua marina. Esta se suministra sin interrupción mediante la captación controlada en pozos dispuestos específicamente para este fin. Un sofisticado sistema de depuración del agua permite trabajar en un ciclo semicerrado. La depuración y el filtrado son necesarios por muchos motivos. Cuando los restos de comida y los excrementos de cada organismo (con un alto contenido de amonio) se degradan biológicamente, forman compuestos químicos secundarios (nitritos y nitratos) que son muy peligrosos para los habitantes del acuario, por lo que deben ser eliminados. La esterilización final del agua es necesaria como medida de prevención biológica hacia el exterior de L’Aquarium. La nueva Delta Blower de AERZEN se pone en marcha en caso de emergencia, como una avería eléctrica, para garantizar que el agua sale de la filtración y se suministra oxígeno a los peces. La circulación del agua es la que genera oxígeno. Además, en caso de emergencia, se introducen en el agua piedras porosas similares a la piedra pómez para oxigenarla. La Delta Blower de AERZEN proporciona aire exento de aceite según la clase ISO. En el caso del Aquarium, esto es obligatorio, porque si la soplante funcionara con aceite, resultaría fatal para los peces. Enlace al vídeo de Aerzen Ibérica:: http://blog.aerzen.es/puesta-en-marcha-del-delta-blower-en-el-aquarium-de-barcelona/
Noticias de los directores de producto de AERZEN El 1 de junio de 2019, Ricardo Wehrbein Ricardo Wehrbein asumió las labores de director de producto Delta Hybrid en AERZEN. Ricardo Wehrbein cuenta con experiencia como director de producto Accesorios y IoT. Además trabajó como electricista para máquinas Delta Hybrid antes de estudiar ingeniería industrial y, por lo tanto, dispone de una amplia experiencia práctica. Christian Reimann asumió el puesto de director de producto para Delta Blower y Alpha Blower el 1 de junio de 2019. Anteriormente era el único responsable de Alpha Blowers de AERZEN en calidad de director de producto. Su experiencia como ingeniero de presupuestos para soluciones estándar y modificadas de soplantes y compresores le proporciona un sólido conocimiento de los productos y aplicaciones.
