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Compresores de tornillos Delta Screw con trasmisión directa

Compresores de tornillo

Adecuado para una compresión de aire y gases neutros en seco y limpia

Una serie única para todos los caudales.

Uno de los compresores más vendidos del mundo: las unidades de transmisión directa llamadas Delta Screw. ¿Por qué? Porque quizás no exista otro compresor que satisfaga de manera tan contundente hasta los requisitos más exigentes del cliente. Porque puede abarcar un gran espectro de caudales volumétricos con una sola máquina. Porque estos compresores son los más eficientes. Porque son fabulosos por su disponibilidad operativa y su durabilidad. Y por último, porque estos asombrosos todoterrenos disfrutan de una gran ventaja: son «Made by AERZEN».

9 modelos. Para todas las contingencias.

Trabajan de manera fiable en todas las zonas de temperatura del mundo, en interiores y exteriores, en instalaciones móviles o fijas. ¿Qué hace que el Delta Screw sea tan flexible? 9 máquinas de transmisión directa. 2 compresores con el perfil de rotor especializado AERZEN. Una selección de diferentes puertos de descarga de la carcasal para una compresión interna ideal y una variedad prácticamente ilimitada de adaptaciones y accesorios posibles. Diseñados para comprimir aire, nitrógeno y otros gases neutros, los compresores Delta Screw son perfectos para prácticamente cualquier aplicación. La gama de la serie Delta Screw ampliada también incluye 7 modelos de compresores accionados por bandas para caudales volumétricos de 120 m³/ h a 2.650 m³/h (la entrega efectiva depende de los parámetros de entrada).

Nuevo: Compresores E DELTA SCREW. El ahorro amortizará la máquina.

Un 6% menos de consumo de energía comparado con los compresores convencionales: la clase E de AERZEN (VML 60 G5-E, VML 95 G5-E, VM 45 G5-E, VM 75 G5-E) contribuye de manera notable a cumplir los programas legales y empresariales de ahorro de energía. Y teniendo en cuenta que la energía representa casi el 90% de los costos totales, ello se traduce en un gran potencial que se puede dedicar a proteger el medioambiente, mejorar la liquidez de la empresa y reducir los costos del ciclo de vida.

Las ventajas del Delta Screw de un vistazo:

  • Gama de aplicaciones incomparablemente amplia
  • Eficiencia superior
  • Costos del ciclo de vida reducidos
  • Extraordinariamente resistente y robusto
  • Necesidades de mantenimiento reducidas
  • Sin aceite según ISO 8573-1, clase 0
  • 100% sin materiales de absorción
  • Made by AERZEN – made in Germany

El nuevo E-Compressor VM 100 de AERZEN

AERZEN amplía la gama de sistemas Delta Screw de bajo consumo con un nuevo tamaño. El nuevo E-Compressor VM 100 también ofrece amplias modificaciones y una gama de versátiles accesorios.
Sus características esenciales son las siguientes: su eficiente tecnología para ser usado con grandes flujosdesde 1,500 hasta 7,620 m3/h) y con ventilador eléctrico integrado en la cabina acústica.

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Tipo de construcción
Compresores de tornillo
Diseño
Sobrepresión , Vacío
Caudal volumétrico
453,222 a 8.829 CFM
Medio
aire , gases neutros , toxic , explosive , combustible , corrosive , mixed
Compresión
sin aceite
Operación de succión
-12,33 mbar
Operación de presión
65,27 mbar

5 x E. Descubra el principio del éxito de Delta Screw. .

Eficiencia. Elementos esenciales. Ecología. Elasticidad. Evolución:

El principio del éxito de AERZEN se resume en las 5 grandes «E» y se expresa en una serie de detalles inteligentes y en una generación de compresores bien concebida: los Delta Screw.

Eficiencia

TCO reducido

  • Ahorro de energía de hasta el 6%
  • Bajos costos de mantenimiento
  • Servicio flexible in situ

Suministro externo de aire refrigerado (compresor E)

  • Aspiración de aire para el compresor desde el exterior de la cabina acústica
  • Hasta 10° Kelvin menos de temperatura de aspiración
  • Bridas separadas de aire de proceso y refrigeración

Elementos esenciales

Enchufar y listo

  • Unidad preinstalada (completamente integrada)
  • Lista para operar
  • Incluye el suministro inicial de aceite Delta Lube 06

Fácil de usar y requisitos de mantenimiento simplificados

  • Control inteligente AERtronic
  • Amplias interfaces de comunicación con el sistema de control de procesos
  • Acceso seguro y rápido a los componentes de servicio

Elasticidad

Perfiles de baja presión de AERZEN

  • Optimización de perfiles para lograr un ahorro de energía considerable
  • Dos perfiles: 3+4 (para compresores VML) y 4+6 (para compresores VM)

Flexibilidad única.

  • Líder en innovación: los más grandes caudales volumétricos en una única máquina
  • Una amplia gama de aplicaciones con un rango de control del caudal de entre el 20% y el 100%

Evolución

Soluciones adaptadas al cliente

  • Compresor, accesorios y documentación de acuerdo con las exigencias del cliente

Autorización para usar de acuerdo con la normativa legal vigente

  • Directiva de equipos a presión 97/23/CE (PED) o cualquier otro certificado local que se prefiera para usar en todo el mundo

Certificado ATEX

  • Diseños de las máquinas según la directiva 94/9/CE sobre ATEX

Ecología

Sin aceite según la clase 0

  • Generador de vacío integrado para garantizar la exclusión de aceite
  • 100% sin aceite según ISO 8573-1, certificado TÜV

Reducción inteligente del nivel de ruido

  • Diseño innovador y multifuncional de la protección acústica para mantener bajo el nivel el ruido de la máquina
  • Innovador silenciador reactivo de 3 cámaras sin materiales de absorción<772/>(patente pendiente)

Un sinfín de procesos.

Ni una sola transigencia.

Cuando se trata de versatilidad, los compresores de la serie Delta Screw superan todas las expectativas. La verdad es que las unidades flexibles e hipereficientes de AERZEN ofrecen la mayor variedad de modelos disponibles en la actualidad. El mayor número de modificaciones posibles y la gama más amplia de accesorios. En otras palabras: El compresor perfecto para satisfacer todas las necesidades de su proceso. El tamaño adecuado. Sin transigencias.

APLICACIONES

  • Transporte y compresión de gases neutros y especiales
  • Transporte neumático (con aire o nitrógeno) de materiales en polvo, granulados, cenizas, etc.
  • Homogeneización, carga y descarga de cemento, cal, etc.
  • Generación de vacío para la producción de recipientes de vidrio
  • Sistemas de mezclado de gas y aire
  • Desulfuración de gases de escape y aire de oxidación para centrales eléctricas
  • Aplicaciones para transporte en camión (p. ej. descarga estática, operaciones combinadas de vacío y presión)
  • Chorro de aire para la fabricación de materiales no tejidos
  • Fermentación
  • Aire para instrumentos de precisión
  • Aplicaciones de aumento de presión

INDUSTRIAS

  • Industrias química y petroquímica
  • Industria del cemento
  • Industrias alimentarias y de bebidas
  • Tecnología para centrales eléctricas
  • Industria del vidrio
  • Industria papelera
  • Industria de plásticos
  • Industria siderúrgica
  • Industria textil
  • Industria farmacéutica y cosmética
  • Tecnología médica
  • Tecnología minera y de fundición
  • Industria electrónica, tecnología solar
  • Industrias de petróleo y gas
  • Biogás

Accesorios y soluciones