Diagnóstico de máquinas

ANÁLISE PROFISSIONAL DE DADOS

O diagnóstico de máquinas significa testar as unidades para avaliar a vibração. O objetivo é prolongar os tempos de operação através da medição regular da vibração. A alternativa da AERZEN é medir a vibração, a temperatura e as RPM com um dispositivo móvel, bem como através da utilização de um sistema integrado para um monitoramento permanente online.

Diagnóstico de máquinas

  • dispositivos de medição especializados (detectores AERZEN)
  • análise profissional de dados
  • identificação de máquinas críticas
  • sugestões de otimização econômicas
  • Delta Real-Time Monitoring (DRTM)
  • funções de relatórios de estado, sugestões de otimização, alarmes configuráveis
  • rotinas de reação comprovadas
Mecânico AERZEN efetuando o diagnóstico de uma máquina como medida de manutenção preventiva

Diagnóstico de máquinas com base nas medições de vibração

Os procedimentos de medição da vibração são um bom indicador para a condição de deterioração da máquina e são a melhor forma de efetuar a detecção precoce de danos nos rolamentos de rolo. Obviamente, os procedimentos de medição da vibração são da responsabilidade dos nossos serviços: Para tal, a AERZEN disponibiliza medições com um dispositivo móvel para o registro da vibração, da temperatura e da velocidade. Além do mais, a AERZEN garante medições com um sistema estacionário para um monitoramento permanente online. O objetivo é aumentar a vida útil dos seus agregados através de medições regulares da vibração. A medição e a avaliação das pulsações dos compressores de parafuso e dos sopradores de lóbulo rotativo são efetuadas de acordo com a diretriz VDI 3836 (DIN ISO 10816 - 1/3).

VISÃO GERAL DA COBERTURA DO SERVIÇO

  • Visão geral da cobertura do serviço (Detector AERZEN)
  • Preparação do percurso de medição a partir da definição dos dados a verificar
  • Medição da vibração no local (da máquina) com base na determinação do percurso de medição
  • Análise profissional de dados: análise das frequências determinadas através de análise FFT. Detecção de desequilíbrios, dos desalinhamentos, dos danos nos rolamentos ou das falhas nos dentes, através de frequências de interferência.
  • Preparação de um relatório e de um catálogo das medidas com proposta de posteriores procedimentos
  • Monitoramento da máquina em tempo real em função da condição (Delta-Real-Time-Monitoring, DRTM)

Vantagem para você:

  • Identificação de máquinas críticas: Rápida identificação de danos

Delta Real Time Monitoring - Monitoramento em tempo real de máquinas de lóbulo rotativo da AERZEN

A avaliação do monitoramento permanente em tempo real pelos nossos especialistas garante um funcionamento a longo prazo, sem problemas, dos equipamentos AERZEN monitorizados. O nosso sistema Delta Real Time Monitoring monitoriza, analisa e compara os valores atuais e os valores objetivos de vibrações, pressões e temperaturas. É possível efetuar a transmissão destes dados para o servidor da Aerzener Maschinenfabrik através da Intranet, Internet, Ethernet ou modem GSM. Após a colocação em funcionamento da unidade, são determinados os valores limite relativos a estes dados. Quando os valores atuais medidos se encontram acima dos valores objetivos definidos, é enviado um SMS ou um e-mail de alerta para a pessoa responsável (por exemplo, para os engenheiros mecânicos AERZEN, responsável de serviço, etc.). Logo, com tempo de alerta suficiente é possível identificar, em uma fase precoce, incidentes com tendência a agravarem-se e implementar medidas preventivas. Isto garante a produção, minimiza o risco de interrupções de produção imprevistas e evita possíveis necessidades de investimento.

How a AERZEN unit can minimises the risk of unforeseen production interruptions and avoids possibly resulting investments

Resumo dos principais benefícios do monitoramento em tempo real

  • Monitoramento permanente
  • Reduzido risco de falha
  • Períodos de parada previsíveis
  • Custos definidos
  • Vida útil mais longa e logo menores custos de manutenção
  • Sistema flexível, também permite atualização de máquinas existentes
  • Integração no AERtronic (Comando de soprador e compressor AERZEN)
  • Transmissão de mensagens sobre manutenção