麵粉廠高效研磨

 Borgstedt 家族在 130 年前接管 Milser 麵粉廠，起初 Milser 麵粉廠只生產飼料原料，然後從 1918 年起開始生產供人類食用的麵粉。 「因此我們選用 AERZEN GM 系列無油式壓縮正排量鼓風機為封閉管道系統生成輸送氣體。 直到今天，我們仍然只使用 AERZEN 設備，」麵粉廠模範技工 Friedrich-Wilhelm Borgstedt 表示。 由於設備的使用壽命較長，這些鼓風機是幾代設備的混合體。

「如今，氣體輸送是現代麵粉廠經濟節約運作必須用到的技術，」資深主管解釋道。 十一台最高壓力達到 650 至 750 bar 的 AERZEN 設備在麵粉軌道上持續運轉，驅動功率從 4 至 30 kW 不等。 Borgstedt 表示，當鼓風機、閉鎖裝置和管系，尤其是彎管生命週期較長時，便可達到相對較低的壓力範圍。 七台非隔音設計的 AERZEN 鼓風機位於中央站，而另三台隔音設計的設備則位於相鄰房間。

特意選擇沒有隔音罩的設備，是為了避免害蟲築巢造成汙染，這是麵粉生產技術的普遍問題。 但是，這也意味著會產生大量輻射熱量和較高的噪音。 因此，必須確保供應足量新鮮空氣，以實現壓縮和冷卻設備。 但考慮到相應的開口，噪音不會從站內逸出。

利用專用的 AERZEN 線上工具（即所謂的「室內通風計算器」），即可確定所需最大進氣量、通風機功率和牆壁開口的結構尺寸。 在這個計算程式中，必須先選取安裝的設備類型，在這裏需要選取「鼓風機」，但也有「壓縮機」或「離心式設備」等選項。 然後必須確定進氣類型，就 Milser 麵粉廠而言，選項有： 「來自室外的室內進氣」，或「來自室內的室內進氣」。 輸入以下資訊後，即可計算出結果：已安裝马達總功率、環境溫度、可接受升溫、全站最大體積流量、安裝高度和流速。 結合這些資料，便可生成準確的結論，然後利用結論確定最佳解決方案。 儘管通道中的分隔式消音器允許空氣進入站內，但建築物外的噪音已降至最低。 

 Milser 麵粉廠通常於週一早上到週六早上清潔工作開始前在麵粉廠後方進行生產作業。 在特殊情況下，週日早上也會進行生產作業。 因此，Borgstedt 必須得到可靠的無故障送風供應。 只有這樣，麵粉廠才能平安無事地運作——這是在與客戶商定的交貨日期內完工的必要條件。

但是，在食品業，採用這種氣體輸送概念的解決方案並不是「現成」的。 在投入初期階段，必須制定詳細的說明書。 AERZEN 供應的第五代 Delta Blower 系列正排量鼓風機，按照客戶需要特別定制，適用於氣體輸送的所有應用範圍，包括一鍵式高效運作所需的所有標準配件、零件。 該系列適用於所有氣候條件，即使在最為苛刻的環境條件下，也能像安裝在門廳中時一樣穩妥地運作，可靠耐用、節能高效。 您也可以根據歐盟 94/9/EC 準則選購符合 ATEX 防爆設計標準的 AERZEN 鼓風機。 這一準則不僅在食品業發揮著越來越重要的作用，在合成品工業、環境技術、化學與製藥業、精煉廠和發電站技術等其他眾多產業部門的重要性也愈發明顯。