Ya se trate de máquinas de AERZEN o de terceras marcas: con la tecnología de control de AERZEN, sus equipos compactos funcionarán de manera conveniente, segura y eficiente. Su ámbito de funciones ofrece a nuestros clientes una amplia gama de posibilidades de control y seguridad para los equipos compactos de AERZEN. Nada más es activar el equipo compacto y el equipo de control garantizará al operador una operación conforme a las exigencias de la máquina.
El sistema de control AERsmart supervisa hasta una docena de máquinas. De este modo, gracias a la interconexión inteligente de las máquinas más optimizadas en términos de energía se consigue una eficiencia total, lo cual es bastante «SMART».
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AERtronic no solo es control. Es el cerebro, el centro neurálgico. Allí se reciben, procesan y controlan todos los valores medidos. Con AERtronic, el equipo compacto funciona en todo momento y en el punto de operación óptimo. lo que ayuda a conservar la eficiencia y la vida útil de su máquina.
El AERtronic Master permite mejorar la eficiencia general de la planta y utilizar máquinas individuales de una manera más homogénea. Además, el AERtronic Master le permite visualizar gráficamente los estados operativos de las máquinas y transmitir los datos a la sala de control del cliente en forma comprimida. La conexión se realiza opcionalmente a través de Profibus: Alternativamente, esto también se puede lograr mediante un módulo de expansión a través de Profinet.
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Gracias a la tecnología Webview de AERZEN podrá recuperar datos operativos e información de servicio en cualquier momento y lugar. Un gran paso para lograr la fiabilidad en procesos prolongados.
La revolución digital para tu producción. Con AERprogess puede controlar su maquinaria AERZEN en todo el mundo con un solo clic. Vea de un vistazo cómo funcionan las máquinas individuales, si es necesario revisar las piezas o analizar la eficiencia energética y los ahorros potenciales con el paquete adicional "Sistema de mejora".
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AERZEN IBÉRICA S.A.U., es el fabricante líder a nivel internacional de compresores de aire de alto rendimiento y especialista en aplicaciones, en particular en el tratamiento de aguas residuales en plantas. AERZEN no solo fabrica máquinas que comprimen medios gaseosos, sino que también ha desarrollado oportunidades para implementar y controlar estas máquinas de una manera altamente eficiente.
En el campo del tratamiento y purifiación de aguas en plantas, las soplantes de desplazamiento positivo, compresores de émbolos rotativos y de tornillo, así como la turbo soplantes, se utilizan para el suministro de oxigeno en los tanques de aireación. La mayoría de los requisitos de energía de una planta se utilizan para la producción de aire comprimido. Por lo lo que es muy importante que los equipos estén eficientemente controlados y que generen el oxigeno necesario en cada momento.
Si los ensamblajes se utilizan en exceso cuando se requiere un mínimo de oxígeno, tendrá un impacto negativo en la eficiencia de la planta en general. Sin embargo, el requerimiento de aire comprimido en las plantas de tratamiento de aguas residuales varía mucho. El consumo durante el día es alto y menor en la noche. Se requiere más agua en verano que en invierno. El consumo de agua también fluctúa durante el día y, por lo tanto, también el requisito de oxígeno en la planta de tratamiento de aguas residuales.
A fin de generar un flujo de volumen que se adapte a cada requerimiento real, AERZEN ha desarrollado varios controles innovadores de la soplante altamente eficientes que regulan automáticamente la combinación de varias soplantes o compresores según la demanda. Los equipos se conectan individualmente, en pares o en grupos de tres. Esto permite que las máquinas se controlen de la manera más eficiente posible y muy cerca de la curva de carga, y evita que las plantas suministren oxígeno por encima de los requisitos actuales.
Estas soluciones innovadoras, interconectadas y procesos automatizados permiten a AERZEN establecer hitos en el camino hacia la Industria 4.0 y promover la gestión de las aguas residuales marcando tendencia y ahorrando recursos, tal como lo define Water 4.0.
En general, hay dos tipos de control diferentes: el control descentralizado que tiene un enlace fijo a una máquina y el control central, que coordina varias máquinas en un nivel superior fuera de los ensamblajes individuales; además, debe hacerse una distinción entre usuarios individuales y controles globales. Un sistema de un solo usuario, como su nombre indica, solamente controla una "estación de trabajo" o una máquina en la planta, mientras que un sistema de control global controla varias máquinas. A continuación, se explican y destacan estos términos con la ayuda de los controles de aire comprimido AERtronic y AERsmart:
AERtronic
AERtronic es el sistema de control inteligente de AERZEN: se encarga del control eficiente de eficiente de las soplantes, híbridas y compresores de tornillo. Para controlar una soplante de forma individual, se integra en la protección acústica del equipo. Sin embargo, también se puede instalar por separado en un bastidor.
El control del compresor abre un amplio abanico de posibilidades y usos para el operario de la planta: Panel de mando situado en la parte delantera de la protección acústica provisto de pantalla táctil y pantalla gráfica TFT en color de 4,3, que permite a los técnicos controlar la máquina localmente, monitorizar los valores de procesos, registro continuo de las horas de funcionamiento y servicio. Después de la puesta en servicio y el ingreso de los parámetros operativos (incluidos los ajustes de advertencia y sobrecarga), el AERtronic asume el control de la máquina de forma independiente. Por ejemplo, según las cifras clave, controla el uso de la máquina a una presión de trabajo óptima. También es posible utilizar un módulo adicional llamado "WebView", posee una dirección IP propia. Mediante una conexión por cable, todos los datos de proceso pueden consultarse completamente mediante ordenador, smartphone o tableta y todo ello sin un software adicional, de forma local o en cualquier parte del mundo. Enchufado en el cuadro de distribución, el Embedded Webserver de AERZEN visualiza, analiza y almacena los datos actuales de procesos. Además, el módulo genera mensajes integrados de avería y estado.
La integración de WebView tiene muchas ventajas, sobre todo la alta transparencia respecto al estado actual de las instalaciones. Datos de funcionamiento, horas de servicio, mensajes de error, etc., todo esto puede verse y configurarse online. El control del compresor se comunica mediante una sala de control de orden superior vía Profibus DP (Process Field Bus). Pasarela Modbus (entre Modbus RTU y Modbus TCP (Ethernet)) Profinet (Process Field Network)
Además de las entradas analógicas para la medición de presión de aspiración y salida, medición del nivel de aceite, supervisión de la temperatura del motor o la evaluación de la velocidad en forma de señal 4-20 mA. Cada AERtronic integra un circuito básico de carga base/conmutación, permitiendo interconectar de forma sencilla un máx. de 5 máquinas Aerzen de la misma prioridad vía MODBUS RTU. En función de un rango de presión ajustado se realiza la conexión o desconexión de las máquinas, dependiendo del consumo, y se distribuyen de forma uniforme sus tiempos de funcionamiento.
El AERtronic tiene muchas ventajas, sobre todo la alta transparencia respecto al estado actual de las instalaciones. Datos de funcionamiento, horas de servicio, mensajes de error, etc., todo esto puede verse y configurarse online junto con la fecha correspondiente. En cualquier lugar, en cualquier momento, consiguiendo así una disponibilidad mucho mayor de las instalaciones, la posibilidad de poder reaccionar con rapidez a divergencias, la integración del control de vibraciones para la detección precoz de signos de desgaste, la planificación del mantenimiento adaptada a las necesidades, la documentación inteligente y el análisis de los datos de proceso.
AERsmart
El AERsmart, el nuevo control inteligente para máquinas. Especialmente diseñado como sistema de control global desde el principio para el mercado de la depuración de aguas residuales, es la joya de la corona de los "controles de grupo" porque vigila máquinas de distintas tecnologías, dentro del innovador mundo Performance3 de AERZEN, ofreciendo un potencial adicional de ahorro de energía.
Performance3 describe el funcionamiento eficiente de un grupo de tres tecnologías diferentes de soplantes de AERZEN: el Delta Blower, una soplante de desplazamiento positivo, el Delta Hybrid, un compresor de lóbulos rotativos y el Aerzen Turbo, un turbo soplante o turbocompresor. Las máquinas individuales están optimizadas para varios rangos de caudal volumétrico. La idea innovadora preliminar de los desarrolladores fue, por lo tanto, combinar las diversas tecnologías de máquinas para una utilización flexible y basada en las necesidades de las diversas fortalezas de las máquinas con respecto a la eficiencia energética. El Turbo también se describe como una máquina turbo y proporciona el rendimiento más eficiente cerca de su punto nominal. Delta Hybrid y Delta Turbo son máquinas de desplazamiento: proporcionan una buena eficiencia incluso en funcionamiento con carga parcial. Blower, Hybrid y Turbo se pueden implementar individualmente, en pares o en tres, según sea necesario. Esto optimiza el uso de energía para cada requisito de carga. La aplicación variable de estas diversas tecnologías ha permitido lograr ahorros de energía de hasta un 30% en plantas de tratamiento de aguas residuales. El control AERsmart aumenta adicionalmente la eficiencia producida por la operación combinada Performance3: hasta un 15% con la aplicación de este control innovador solo.
El AERsmart actúa, así como un conductor, que en cada caso cambia a la máquina más eficiente o la combinación de máquinas más eficiente. Los datos del rango de rendimiento de los conjuntos y su eficiencia se guardan en el algoritmo AERsmart. La evaluación inteligente de estos detalles da como resultado una regulación activa del sistema de máquina integrado. De este modo es posible la coordinación y control de hasta doce máquinas, también modelos de terceros. Los caudales de volumen solicitados se distribuyen de forma inteligente entre las máquinas individuales.
Además, al igual que con el AERtronic, permite guardar y analizar los datos del proceso y transferirlos a otros sistemas. Mientras que el AERtronic solo controla las máquinas de desplazamiento, es decir, soplantes y compresores, el AERsmart también controla otras tecnologías como el turbo.
¿Cómo funciona esto? Los valores de cantidad de oxígeno, aire comprimido y caudal volumétrico necesarios en los tanques de aireación se transfieren al control como señales de valor nominal o mediante una conexión de bus. A continuación, el AERsmart selecciona la combinación de máquinas óptima del grupo. De esta manera, el caudal volumétrico siempre se genera con precisión en línea con la carga. Las cantidades de aire necesarias se distribuyen de forma óptima entre las distintas tecnologías y su eficiencia. Esto genera el suministro de oxígeno en el tanque de aireación de manera más eficiente que nunca; incluso con cambios frecuentes en la carga, produce un diagrama de características prácticamente perfecto.
AERsmart está disponible como diseño de consola o de pared. Dado que siempre representa un control central y no individual, no está integrado en una máquina. Una interfaz fácil de usar y una guía de menú intuitiva permiten una instalación sencilla. La pantalla táctil de alta resolución de 12 "muestra claramente los datos totales del proceso y los datos de las máquinas individuales. El monitor puede, por ejemplo, mostrar la cantidad total de aire y la presión diferencial de los últimos días, información detallada sobre las máquinas individuales, la utilización por semana, la cantidad de aire individual o el flujo de presión de los últimos días. De esta manera, el rendimiento y el ciclo de vida de cada compresor, así como del parque total de máquinas, se pueden monitorear y analizar. Al igual que el AERtronic, AERsmart proporciona por lo tanto un rendimiento sin precedentes Nivel de transparencia respecto al ciclo de vida total de la máquina o del grupo de máquinas. El control se comunica a través de señales analógicas o sistemas de bus, como MODBUS, PROFIBUS o PROFINET. Puede conectarse en red con el control de procesos y otros sistemas. Como con AERtronic, la aplicación de AERZEN WebView permite el diagnóstico remoto a través de una intranet o de Internet. Además, al igual que el AERtronic, el AERsmart también cuenta con cinco idiomas totalmente comprensibles para de esta manera garantice el seguro control en todo el mundo.
Con los controles AERsmart y AERtronic, AERZEN ha dado un paso importante en la dirección de la Industria 4.0 y el "Internet de las cosas". Ambos controles abren la oportunidad de una producción digitalizada, inteligente y que ahorra recursos, así como la comunicación de máquina a máquina.
