Two people on stage

Tecnología de control

Control práctico, seguro y eficiente

Ya se trate de máquinas de AERZEN o de terceras marcas: con la tecnología de control de AERZEN, sus equipos compactos funcionarán de manera conveniente, segura y eficiente. Su ámbito de funciones ofrece a nuestros clientes una amplia gama de posibilidades de control y seguridad para los equipos compactos de AERZEN. Nada más activar el equipo compacto, el equipo de control garantiza al operador una operación conforme a las exigencias de la máquina.  

AERsmart

AERsmart – Control de operación primario en función de las necesidades en los cambios de carga

El sistema de control AERsmart supervisa hasta una docena de máquinas. De este modo, gracias a la interconexión inteligente de las máquinas más optimizadas en términos de energía se consigue una eficiencia total, lo cual es bastante «SMART».

AERtronic

AERtronic: control progresivo de equipos compactos para todos los tipos de aplicación.

AERtronic no solo es control. Es el cerebro, el centro neurálgico. Allí se reciben, procesan y controlan todos los valores medidos. Con AERtronic, el equipo compacto funciona en todo momento y en el punto de operación óptimo. lo que ayuda a conservar la eficiencia y la vida útil de su máquina.

AERtronic Master

More safety and efficiency thanks to overriding master control.

The AERtronic Master makes it possible to improve overall plant efficiency and to use individual machines in a more homogeneous way. In addition, the AERtronic Master allows you to graphically display the machines' operating states and to transmit the data to the customer's control room in compressed form. The connection is carried out optionally via Profibus: Alternatively, this can also be achieved by an expansion module via Profinet.

Webview de AERZEN

Tecnología de control «Webview»

Gracias a la tecnología Webview de AERZEN podrá recuperar datos operativos e información de servicio en cualquier momento y lugar. Un gran paso para lograr la fiabilidad en procesos prolongados.

Compresor de control – Control por enclavamiento

AERZEN IBÉRICA S.A.U., es el fabricante líder a nivel internacional de compresores de aire de alto rendimiento y especialista en aplicaciones, en particular en el tratamiento de aguas residuales en plantas. AERZEN no solo fabrica máquinas que comprimen medios gaseosos, sino que también ha desarrollado oportunidades para implementar y controlar estas máquinas de una manera altamente eficiente.

En el campo del tratamiento y purifiación de aguas en plantas, las soplantes de desplazamiento positivo, compresores de émbolos rotativos y de tornillo, así como la turbo soplantes, se utilizan para el suministro de oxigeno en los tanques de aireación. La mayoría de los requisitos de energía de una planta se utilizan para la producción de aire comprimido. Por lo lo que es muy importante que los equipos estén eficientemente controlados y que generen el oxigeno necesario en cada momento.  

Si los ensamblajes se utilizan en exceso cuando se requiere un mínimo de oxígeno, tendrá un impacto negativo en la eficiencia de la planta en general. Sin embargo, el requerimiento de aire comprimido en las plantas de tratamiento de aguas residuales varía mucho. El consumo durante el día es alto y menor en la noche. Se requiere más agua en verano que en invierno. El consumo de agua también fluctúa durante el día y, por lo tanto, también el requisito de oxígeno en la planta de tratamiento de aguas residuales.

A fin de generar un flujo de volumen que se adapte a cada requerimiento real, AERZEN ha desarrollado varios controles innovadores de la soplante altamente eficientes que regulan automáticamente la combinación de varias soplantes o compresores según la demanda. Los equipos se conectan individualmente, en pares o en grupos de tres. Esto permite que las máquinas se controlen de la manera más eficiente posible y muy cerca de la curva de carga, y evita que las plantas suministren oxígeno por encima de los requisitos actuales.

Estas soluciones innovadoras, interconectadas y procesos automatizados permiten a AERZEN establecer hitos en el camino hacia la Industria 4.0 y promover la gestión de las aguas residuales marcando tendencia y ahorrando recursos, tal como lo define Water 4.0.

Controles des y centralizados, controles de un solo usuario y global

En general, hay dos tipos de control diferentes: el control descentralizado que tiene un enlace fijo a una máquina y el control central, que coordina varias máquinas en un nivel superior fuera de los ensamblajes individuales; además, debe hacerse una distinción entre usuarios individuales y controles globales. Un sistema de un solo usuario, como su nombre indica, solamente controla una "estación de trabajo" o una máquina en la planta, mientras que un sistema de control global controla varias máquinas. A continuación, se explican y destacan estos términos con la ayuda de los controles de aire comprimido AERtronic y AERsmart:

AERtronic

AERtronic es el sistema de control inteligente de AERZEN: se encarga del control eficiente de eficiente de las soplantes, híbridas y compresores de tornillo. Para controlar una soplante de forma individual, se integra en la protección acústica del equipo. Sin embargo, también se puede instalar por separado en un bastidor.

El control del compresor abre un amplio abanico de posibilidades y usos para el operario de la planta: Panel de mando situado en la parte delantera de la protección acústica provisto de pantalla táctil y pantalla gráfica TFT en color de 4,3, que permite a los técnicos controlar la máquina localmente, monitorizar los valores de procesos, registro continuo de las horas de funcionamiento y servicio. Después de la puesta en servicio y el ingreso de los parámetros operativos (incluidos los ajustes de advertencia y sobrecarga), el AERtronic asume el control de la máquina de forma independiente. Por ejemplo, según las cifras clave, controla el uso de la máquina a una presión de trabajo óptima. También es posible utilizar un módulo adicional llamado "WebView", posee una dirección IP propia. Mediante una conexión por cable, todos los datos de proceso pueden consultarse completamente mediante ordenador, smartphone o tableta y todo ello sin un software adicional, de forma local o en cualquier parte del mundo. Enchufado en el cuadro de distribución, el Embedded Webserver de AERZEN visualiza, analiza y almacena los datos actuales de procesos. Además, el módulo genera mensajes integrados de avería y estado.

La integración de WebView tiene muchas ventajas, sobre todo la alta transparencia respecto al estado actual de las instalaciones. Datos de funcionamiento, horas de servicio, mensajes de error, etc., todo esto puede verse y configurarse online. El control del compresor se comunica mediante una sala de control de orden superior vía Profibus DP (Process Field Bus). Pasarela Modbus (entre Modbus RTU y Modbus TCP (Ethernet)) Profinet (Process Field Network)

Además de las entradas analógicas para la medición de presión de aspiración y salida, medición del nivel de aceite, supervisión de la temperatura del motor o la evaluación de la velocidad en forma de señal 4-20 mA.  Cada AERtronic integra un circuito básico de carga base/conmutación, permitiendo interconectar de forma sencilla un máx. de 5 máquinas Aerzen de la misma prioridad vía MODBUS RTU. En función de un rango de presión ajustado se realiza la conexión o desconexión de las máquinas, dependiendo del consumo, y se distribuyen de forma uniforme sus tiempos de funcionamiento. 

El AERtronic tiene muchas ventajas, sobre todo la alta transparencia respecto al estado actual de las instalaciones. Datos de funcionamiento, horas de servicio, mensajes de error, etc., todo esto puede verse y configurarse online junto con la fecha correspondiente.  En cualquier lugar, en cualquier momento, consiguiendo así una disponibilidad mucho mayor de las instalaciones, la posibilidad de poder reaccionar con rapidez a divergencias, la integración del control de vibraciones para la detección precoz de signos de desgaste, la planificación del mantenimiento adaptada a las necesidades, la documentación inteligente y el análisis de los datos de proceso. 

AERsmart

El AERsmart, el nuevo control inteligente para máquinas. Especialmente diseñado como sistema de control global desde el principio para el mercado de la depuración de aguas residuales, es la joya de la corona de los "controles de grupo" porque vigila máquinas de distintas tecnologías, dentro del innovador mundo Performance3 de AERZEN, ofreciendo un potencial adicional de ahorro de energía.

Performance3

Performance3 describes the efficient operation of a group of three different AERZEN blower technologies: the Delta Blower, a positive displacement blower, the Delta Hybrid, a rotary lobe compressor and the Aerzen Turbo, a turbo blower or turbo compressor. The individual machines are optimised for various volume flow ranges. The developers' preliminary innovative idea was therefore to combine the various machine technologies for a needs-based and flexible utilisation of the various strengths of the machines with regard to energy efficiency. The Turbo is also described as a turbo machine and provides the most efficient performance close to its nominal point. Delta Hybrid and Delta Turbo are displacement machines – they provide good efficiency even under partial-load operation. Blower, Hybrid and Turbo can be implemented individually, in pairs or threes, as required. This optimises energy usage for each load requirement. The variable application of these various technologies has enabled energy savings of up to 30% to be achieved in wastewater treatment plants. The AERsmart control additionally increases the efficiency produced by the Performance3 combined operation: up to 15% from the application of this innovative control alone.

The AERsmart thus acts as a conductor, which in each case switches to the most efficient machine or the most efficient combination of machines. The performance range data of the assemblies and their efficiency are saved in the AERsmart algorithm. The intelligent evaluation of these details results in an active regulation of the integrated machine system. The coordination and control of up to twelve machines, also third-party models, is thus possible. The requested volume flows are distributed intelligently amongst the individual machines.

Furthermore, as with the AERtronic, it enables process data to be saved and analysed and transferred to other systems. While the AERtronic only controls displacement machines, i.e. blowers and compressors, the AERsmart also controls other technologies like the turbo blower.

How does this work? The oxygen quantity, compressed air and volume flow values required in the aeration tanks are transferred to the control as nominal value signals or via a bus connection. The AERsmart then selects the optimal machine combination from the group. In this way, the volume flow is always precisely generated in line with the load. The required air quantities are optimally distributed across the various technologies and their efficiency. This generates the oxygen supply in the aeration tank more efficiently than ever before – even with frequent changes in load, it produces a virtually perfect characteristic diagram.

AERsmart is available as a wall-mounted or console design. Since it always represents a central control and not an individual one, it is not built into a machine. A user-friendly interface and intuitive menu guidance enable simple installation. The high-resolution 12" touchscreen clearly displays the total process data and the data from the individual machines. The monitor can, for example, display the total air quantity and the differential pressure of recent days, detailed information on the individual machines, the utilisation per week, individual air quantity or pressure flow of recent days. In this way, the performance and life cycle of each compressor, as well as of the total machine park, can be monitored and analysed. Like the AERtronic, AERsmart therefore provides an unprecedented level of transparency regarding the total life cycle of the machine or the group of machines. The control communicates via analogue signals or bus systems, such as MODBUS, PROFIBUS or PROFINET. It can be networked with the process control and other systems. As with AERtronic, the application of AERZEN WebView enables remote diagnostics via an intranet or the Internet. What's more, just like the AERtronic, the AERsmart also has a comprehensive range of languages to choose from and in this way guarantees the secure use of the control all over the world.

With both the AERsmart and AERtronic controls, AERZEN has taken an important step in the direction of Industry 4.0 and the "Internet of Things". Both controls open up the opportunity for digitised, intelligent and resource-saving production as well as machine to machine communication.