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Verdichter-Aggregate Delta Screw mit Riemenantrieb

Schraubenverdichter

Für die Verdichtung von Luft, Stickstoff und anderen neutralen Gasen.

Delta Screw Generation 5 plus - die Referenzklasse.

Die einstufigen, ölfreien Schraubenverdichter der Baureihe Delta Screw Generation 5 plus sind Universalwerkzeuge. Sie bündeln das gesamte Know-how des Weltmarktführers für Kompressorentechnik und bieten Ihnen als Nutzer ein Maximum an Effizienz. Die innovative Baureihe steht als Ausführung mit Riemenantrieb für Luft und Stickstoffanwendungen, im Über- und Unterdruck, mit verschiedenen Nennweiten zur Verfügung. Ein flexibles Baukastensystem ermöglicht es, alle Verdichter und Zubehörkomponenten nahezu beliebig zu kombinieren. Eine optimale Anpassung an den jeweiligen Leistungsbedarf ist durch den Riemenantrieb jederzeit problemlos möglich – auch nachträglich. Zusätzlich bietet die Ausführung mit Riemenantrieb den Vorteil der punktgenauen Auslegung. Zumal die größte Ersparnis durch die Energie erzielt wird, die gar nicht erst aufgewendet werden muß. So bedeutet z. B. eine Abweichung von 5% beim Volumenstrom auch einen um 5% erhöhten Energieaufwand.

Generation 5 plus. Fünf entscheidende Vorteile.

Delta Screw Generation 5 plus ist die fünfte Generation der erfolgreichen Aerzener Verdichter-Aggregate. Sie zeichnet sich durch fünf Hauptvorteile aus:

  • Energieeffizienz und Reduzierung der Life-Cycle-Costs
  • Stark reduzierte Schalldruckpegel
  • ATEX-Zertifizierung als Funkensperre
  • Platzsparend durch kompakte Bauweise
  • Easy Handling: anwenderfreundlich und wartungsarm

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Bauart
Schraubenverdichter
Ausführung
Überdruck , Unterdruck
Volumenstrom
120 bis 2.650 m3/h
Fördermedium
Luft , Neutrale Gase , Deponie- und Biogase , Prozessgase , Aggressive Gase
Verdichtung
öl-frei
Unterdruck
Max. -850 mbar
Überdruck
Max. 3.500 mbar

Herausragende Rotorengeometrien.

Für das Leistungsplus im Unter- und Überdruckbetrieb.

Auch das ist einzigartig – für ein weiteres Plus an Einsatzflexibilität stehen Ihnen mit der Schraubenverdichter Generation 5 plus zwei speziell konzipierte Rotorenprofile zur Verfügung: Die VML Verdichter sind durch ein 3 + 4 Profil charakterisiert und ideal für Anwendungen bis Druckverhältnis 3 (Enddruck zu Ansaugdruck). Damit sind sie auch bestens geeignet für den Unterdruckbetrieb bis 70% Vakuum (0,3 bar abs.) bzw. 85% Vakuum (0,15 bar abs.) mit der Voreinlaßversion.

Die VM Verdichter zeichnen sich durch ein 4 + 6 Profil aus. Sie sind maßgeschneidert für den Überdruckbereich (bis Druckverhältnis 4,5) und für Ansaugvolumenströme von ca. 120 m³/h bis 2.030 m³/h.

  • VML Verdichter bis max. pe = 2 bar (ü)
  • VM Verdichter bis max. pe = 3,5 bar (ü)

πi. Angepasste Auslassöffnungen für die perfekte Auslegung.

Mit unterschiedlichen Auslassöffnungen bieten die Verdichterstufen eine weitere Stellschraube für die präzise Anpassung an den Prozess. Diese unterschiedlichen Auslassöffnungen im Zylinder, sog. πi, sind ein Maß für die interne Verdichtung. Diese Flexibilität ist entscheidend. Durch die Auswahlmöglichkeit von Verdichtertyp und πi kann jeder Verdichter der Baureihe Delta Screw je nach Druck und Volumenstrom punktgenau und höchsteffizient ausgelegt werden.
Unter- bzw. Überverdichtung werden begrenzt und der Wirkungsgrad Ihres Kompressors signifikant verbessert. Zum Vergleich: Herkömmliche Kompressoren mit festen Auslassöffnungen weisen im ungünstigsten Fall einen deutlich höheren Energieverbrauch von bis zu 50 Prozent auf.

Vielseitigkeit erhöhen. Denn Wirtschaftlichkeit beginnt dort, wo Verdichtersysteme exakt auf den Prozess zugeschnitten sind.

Die führenden Adressen in den Bereichen A wie Anlagenbau bis Z wie Zementindustrie setzen seit Jahrzehnten auf den Marktführer aus AERZEN. Aus gutem Grund: Denn in puncto Vielfalt der Leistungstypen und Flexibilität der Adaptionsmöglichkeiten ist die Baureihe Delta Screw seit jeher marktbestimmend. Delta Screw Generation 5 plus setzt auch hier weitere Maßstäbe. Damit stellt sie die neue Referenzklasse bei trockenlaufenden Schraubenverdichtern dar.

Einige der vielseitigen Einsatzbereiche in der Innen- und Außenaufstellung:

  • Förderung und Verdichtung neutraler Gase
  • Pneumatischer Transport mit Luft oder Stickstoff, u. a. Pulver, Schüttgüter, Asche
  • Belüftung von Klärbecken
  • Homogenisierung von Zement
  • Vakuumerzeugung in der Glasindustrie
  • Eisfreihaltung von Seen und Häfen
  • Anlegen von Ölsperren
  • Gas-/Luft-Mischanlagen
  • Oxidationsluft für Kraftwerke
  • Stationäre Entladung von Silofahrzeugen
  • Vakuumerzeugung in der Papierindustrie
  • Blasluft für Spinnvlies-Herstellung

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