Technologia chemiczna i procesowa

Niezawodność i wydajność

Efektywne sprężarki i dmuchawy AERZEN – sprawdzone w wielu obszarach, odpowiednie dla niemal wszystkich mediów, o niedoścignionej niezawodności w działaniu i wykonane według indywidualnych specyfikacji klientów.

Przemysł chemiczny jest całkowicie zdany na absolutnie niezawodną dostawę gazu procesowego. Niemniej każdy proces jest inny i wymaga wyspecjalizowanych maszyn. Rozwiązanie: efektywne sprężarki i dmuchawy AERZEN – sprawdzone w wielu obszarach, odpowiednie dla niemal wszystkich mediów, o niedoścignionej niezawodności w działaniu i wykonane według indywidualnych specyfikacji klientów. Czy rozwiązanie może być tak proste? Tak, może!   

Wytyczne UE dotyczące ochrony przeciwwybuchowej odgrywają ważną rolę m. in. w przemyśle chemicznym.  AERZEN poprzez swoje produkty stale oferuje odpowiednie rozwiązanie.

Czy to w chemii, petrochemii, czy segmencie wytwarzania energii, z amoniakiem, argonem, gazowym styrenem, chlorkiem winylu lub
wodorem – sprężające bezolejowo sprężarki, dmuchawy i pompy próżniowe AERZEN sprawdzają się na całym świecie w ponad 10 tys. obiektów i procesów.

Wszystkie dmuchawy i sprężarki można eksploatować zarówno w strefie ochrony przeciwwybuchowej I, jak i w strefie II, odpowiadają one przy tym Dyrektywie ATEX 2014/34/EU, a także Dyrektywie Maszynowej włącznie z najnowszą normą bezpieczeństwa (EN 1012-3).

Raporty z zastosowania

AERZEN oferuje rozwiązania zgodne z dyrektywami ATEX

Z firmą AERZEN możesz czuć się bezpiecznie

Aspekt technologiczny – rozwiązania według dyrektyw ATEX

Od technologii chemicznej po procesową, stale rośnie liczba zastosowań, które podlegają obowiązującym w UE dyrektywom dotyczącym ochrony przeciwwybuchowej., Na podstawie wieloletnich doświadczeń firma AERZEN oferuje szeroki i ekonomiczny wachlarz produktów gwarantujących maksymalne bezpieczeństwo.

Nowa sprężarka AERZEN dla BASF

Ekstrakcja butadienu ze sprężarką firmy AERZEN

Historia sukcesu – BASF Antwerpia

AERZEN Belgia dostarcza sprężarkę śrubową VRa 736 S do nowego układu do ekstrakcji butadienu firmy BASF Antwerpia.

Pneumatyczny transport granulatów i substancji pyłowych

Historia sukcesu – BASF Rudolstadt

W parku przemysłowym Rudolstadt w Turyngii BASF Performance Polymers GmbH produkuje granulat poliamidowy. Sprężone powietrze jako medium transportowe spełnia przy tym kluczowe zadania dla całego procesu produkcyjnego. Od trzech lat jest ono wytwarzane przy użyciu agregatu Aerzen Delta Hybrid.