Screw Compressors
喷油单级螺杆压缩机
SI 系列
由于采用了创新的螺杆压缩机级和高效的 IE5 级永磁电机,SI 系列的单级喷油压缩空气机组实现了极高的能效水平,即使在部分负荷运行时也是如此。 这样就能在压缩空气产生过程中节约大量能源,为实现经济、资源节约型和可持续工艺做出重大贡献
體積流量:
14,715
to
978,253
CFM
不同的壓力 (Δp):
79,77
to
188,55
psi
介質:
空气,
中性气体
壓縮:
注油式
AERZEN 螺杆压缩机 SI 系列的优势一览:
- 即使在部分负荷运行时也能实现最高能效
- 在 BAFA 补贴计划的基础上,受众面广的补贴资格降低了投资成本
- 通过集成的 VFD 技术扩展了流量控制范围
- 创新的成套设计带来无与伦比的可靠性
- 在极端环境条件下安全使用,满足最苛刻的要求
- 创新的成套设计可最大限度地降低噪音
- 由于延长了维护间隔,不再需要永磁 (PM) 电机中的滚子轴承,从而降低了保养成本
- 设计紧凑,占地面积极小
与您的应用一样多样化
压缩空气在工业中无处不在,在许多应用领域已变得不可或缺,无论是化工/石化工艺技术、电子和半导体生产,还是其他众多领域。
电气和半导体行业
以下内容适用于工艺要求: 压缩空气必须清洁干燥;必须不惜一切代价避免因系统或整批产品受到污染而导致停机。 必须具备高可靠性和可用性。
化工与石化行业
化工厂的不间断连续运行需要压缩空气的持续供应。 我们强大的压缩机可确保可靠运行。 当设备连续使用时,成套设备的使用寿命是一个重要方面。
油气行业
该行业的产品包括热能、电力和汽油。 压缩空气在生产中发挥着核心作用。 油气行业的气力应用极具挑战性,需要最高级别的安全性。 控制系统、仪器或缓冲空气要求 100% 无油运行。
US Units
Yes- 結構形式
- Screw Compressors
- 設計
- 正壓
- 不同的壓力 (Δp)
- 79,77 to 188,55 psi
- 體積流量
- 14,715 to 978,253 CFM
- 介質
- 空气, 中性气体
- 壓縮
- 注油式
出色的能源效率
- 通过极高效率的压缩机级和高效率的永磁 (PM) 电机,实现了显著的节能效果,即使在部分负荷运行时(IE5-IE6 级),能效也能达到约 96%。
- 创新、坚固的螺杆压缩机级,采用新型高效 4+6 型材
- 通过有针对性地使用 VFD 技术,扩大最低可调负荷范围
- 两台设备均采用双层冷却夹套,优化了压缩机级和电机的冷却效果。 压缩机和电机通过共用油路实现冷却和润滑
- 永磁 (PM) 电机即使在低速时也具有很高的效率。 所需的压缩空气量通过 VFD 按需调节。 高质量的传动系统与高效压缩机级的和谐组合,使整个系统的运行效率特别高
- 永磁 (PM) 电机的转子直接连接到压缩机轴上,从而避免了传动系统中的额外损耗
高可靠性和耐用性
- 压缩机级和传动系统设计紧凑,易于够到,简化了设备的维护工作。 永磁 (PM) 电机根本不需要任何防摩擦轴承,因此具有极高的维修便利性
- 扩展应用领域: 可选择在特别高或特别低的环境温度下安全使用,也可在极端的外部条件下使用,如安装在极地或沙漠地区
- 压缩机级轴承使用寿命延长至 30,000 小时
- 对压力和工作温度的长期监控使整个系统的运行非常可靠
- 标准供货范围中包含的油冷却器可持续提高组件在极端气候条件下的可靠性
维护量低
- 只能从操作侧和背侧进行操作和维护
- 永磁 (PM) 电机技术消除了防摩擦轴承润滑和轴承更换的需要
- 可选择使用托盘车、叉车或起重机轻松运输整个紧凑的成套设备。交货时,机器已注满油;因此,在调试过程中,机器无需注油
智能油系统
- 压缩机和电机的润滑和冷却只需要一个油路。
- 轴承的综合油压润滑使轴承使用寿命长达 30,000 小时
智能油系统
- 最低声压级达到 70 dB(A)
- 根据您的要求,您可以选择不同的隔音材料、消声器技术和隔音罩设计方案
- 用于减少进气损失和噪音的高质量进气调节器
- 经过声音技术优化的隔音罩
- 由于永磁 (PM) 电机的油冷却套和离心风扇的使用,实现了最低的噪音水平
喷油单级螺杆压缩机
SI 系列
—
性能與尺寸
| 序列 | 性能資料 | 尺寸與重量 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 壓力差, psi | 體積流量*, CFM | 電機功率, hp | 寬度 (W), in | 深度 (D), in | 高度 (H), in | 重量, lb | |
| SI 8 A/W** | 8 bar | 116,03 | 35,316 | 10,7 | 33 | 26 | 60 | 441 |
| SI 8 A/W** | 10 bar | 145,04 | 29,43 | 10,7 | 33 | 26 | 60 | 441 |
| SI 8 A/W** | 11 bar | 159,54 | 27,076 | 10,7 | 33 | 26 | 60 | 441 |
| SI 8 A/W** | 13 bar | 188,55 | 24,133 | 10,7 | 33 | 26 | 60 | 441 |
| SI 11 A/W** | 8 bar | 116,03 | 56,506 | 14,8 | 33 | 26 | 60 | 485 |
| SI 11 A/W** | 10 bar | 145,04 | 50,031 | 14,8 | 33 | 26 | 60 | 485 |
| SI 11 A/W** | 11 bar | 159,54 | 46,499 | 14,8 | 33 | 26 | 60 | 485 |
| SI 11 A/W** | 13 bar | 188,55 | 30,607 | 14,8 | 33 | 26 | 60 | 485 |
| SI 15 A/W** | 8 bar | 116,03 | 90,644 | 20,1 | 34 | 26 | 49 | 551 |
| SI 15 A/W** | 10 bar | 145,04 | 77,695 | 20,1 | 34 | 26 | 49 | 551 |
| SI 15 A/W** | 11 bar | 159,54 | 71,809 | 20,1 | 34 | 26 | 49 | 551 |
| SI 15 A/W** | 13 bar | 188,55 | 57,094 | 20,1 | 34 | 26 | 49 | 551 |
| SI 19 A/W** | 8 bar | 116,03 | 106,537 | 25,5 | 33 | 30 | 57 | 661 |
| SI 19 A/W** | 10 bar | 145,04 | 98,885 | 25,5 | 33 | 30 | 57 | 661 |
| SI 19 A/W** | 11 bar | 159,54 | 94,765 | 25,5 | 33 | 30 | 57 | 661 |
| SI 19 A/W** | 13 bar | 188,55 | 69,455 | 25,5 | 33 | 30 | 57 | 661 |
| SI 22 A/W** | 8 bar | 116,03 | 134,201 | 29,5 | 34 | 30 | 57 | 705 |
| SI 22 A/W** | 10 bar | 145,04 | 123,606 | 29,5 | 34 | 30 | 57 | 705 |
| SI 22 A/W** | 11 bar | 159,54 | 118,309 | 29,5 | 34 | 30 | 57 | 705 |
| SI 22 A/W** | 13 bar | 188,55 | 90,644 | 29,5 | 34 | 30 | 57 | 705 |
| SI 30 A/W** | 8 bar | 116,03 | 184,82 | 40,2 | 39 | 33 | 69 | 1,036 |
| SI 30 A/W** | 10 bar | 145,04 | 165,985 | 40,2 | 39 | 33 | 69 | 1,036 |
| SI 30 A/W** | 11 bar | 159,54 | 156,568 | 40,2 | 39 | 33 | 69 | 1,036 |
| SI 30 A/W** | 13 bar | 188,55 | 123,017 | 40,2 | 39 | 33 | 69 | 1,036 |
| SI 37 A/W** | 8 bar | 116,03 | 236,029 | 49,6 | 39 | 33 | 69 | 1,190 |
| SI 37 A/W** | 10 bar | 145,04 | 222,491 | 49,6 | 39 | 33 | 69 | 1,190 |
| SI 37 A/W** | 11 bar | 159,54 | 215,428 | 49,6 | 39 | 33 | 69 | 1,190 |
| SI 37 A/W** | 13 bar | 188,55 | 162,454 | 49,6 | 39 | 33 | 69 | 1,190 |
| SI 45 A/W** | 8 bar | 116,03 | 291,946 | 60,3 | 46 | 37 | 69 | 1,455 |
| SI 45 A/W** | 10 bar | 145,04 | 264,87 | 60,3 | 46 | 37 | 69 | 1,455 |
| SI 45 A/W** | 11 bar | 159,54 | 251,332 | 60,3 | 46 | 37 | 69 | 1,455 |
| SI 45 A/W** | 13 bar | 188,55 | 207,187 | 60,3 | 46 | 37 | 69 | 1,455 |
| SI 55 A/W** | 8 bar | 116,03 | 358,457 | 73,8 | 46 | 37 | 69 | 1,742 |
| SI 55 A/W** | 10 bar | 145,04 | 335,502 | 73,8 | 46 | 37 | 69 | 1,742 |
| SI 55 A/W** | 11 bar | 159,54 | 324,319 | 73,8 | 46 | 37 | 69 | 1,742 |
| SI 55 A/W** | 13 bar | 188,55 | 243,092 | 73,8 | 46 | 37 | 69 | 1,742 |
| SI 75 A/W** | 8 bar | 116,03 | 486,772 | 100,6 | 65 | 48 | 74 | 3,527 |
| SI 75 A/W** | 10 bar | 145,04 | 444,982 | 100,6 | 65 | 48 | 74 | 3,527 |
| SI 75 A/W** | 11 bar | 159,54 | 424,381 | 100,6 | 65 | 48 | 74 | 3,527 |
| SI 75 A/W** | 13 bar | 188,55 | 346,097 | 100,6 | 65 | 48 | 74 | 3,527 |
| SI 90 A/W** | 8 bar | 116,03 | 538,569 | 120,7 | 71 | 52 | 74 | 4,409 |
| SI 90 A/W** | 10 bar | 145,04 | 483,829 | 120,7 | 71 | 52 | 74 | 4,409 |
| SI 90 A/W** | 11 bar | 159,54 | 456,754 | 120,7 | 71 | 52 | 74 | 4,409 |
| SI 90 A/W** | 13 bar | 188,55 | 423,792 | 120,7 | 71 | 52 | 74 | 4,409 |
| SI 110 A/W** | 8 bar | 116,03 | 625,093 | 147,5 | 105 | 52 | 78 | 5,512 |
| SI 110 A/W** | 10 bar | 145,04 | 550,93 | 147,5 | 105 | 52 | 78 | 5,512 |
| SI 132 A/W** | 8 bar | 116,03 | 738,104 | 177, | 110 | 56 | 80 | 6,393 |
| SI 132 A/W** | 10 bar | 145,04 | 671,004 | 177, | 110 | 56 | 80 | 6,393 |
| SI 160 A/W** | 8 bar | 116,03 | 918,216 | 214,6 | 124 | 59 | 73 | 7,716 |
| SI 160 A/W** | 10 bar | 145,04 | 836,989 | 214,6 | 124 | 59 | 73 | 7,716 |
未提供的数据可应要求提供
無排氣噪音時的聲壓級(有隔聲罩)。
* corresponds to the measured delivery volume flow converted to the customer-specific suction conditions p = 1,0 bar, t =20°C, rF = 0%
**Cooling: A: air-cooled and W: water-cooled