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Compressori a vite Delta Screw con trasmissione a cinghie

Compressori a vite

Per la compressione di aria, azoto e gas neutri.

Aumentare al massimo l'efficienza energetica.

I compressori a vite oil-free monostadio della serie Delta Screw Generation 5 plus sono strumenti universali. Racchiudono tutta la competenza di un leader del mercato mondiale nella tecnologia della compressione, offrendo all'utente il massimo dell'efficienza. Queste macchine innovative sono provviste di trasmissione a cinghia e possono essere impiegate in applicazioni con aria e azoto in sovrappressione, vuoto e in numerose taglie. Il sistema modulare flessibile consente praticamente ogni combinazione di compressori e componenti accessori. La trasmissione a cinghie consente un adattamento ottimale del compressore alle richieste dell’impianto, così come eventuali modifiche che potrebbero rivelarsi necessarie successivamente. Inoltre, la trasmissione a cinghie consente di ottenere una configurazione precisa: una caratteristica importante se si considera che la maggior parte del risparmio è legato all'energia. Ciò significa, ad esempio, che una deviazione del 5% nella portata si traduce in un aumento del 5% del consumo di energia.

Generation 5 plus. Cinque vantaggi decisivi.

Delta Screw Generation 5 plus è la quinta generazione della linea più famosa di compressori Aerzen, e presenta cinque vantaggi principali:

  • Efficienza energetica, riduzione dei costi del ciclo di vita delle macchine
  • Livelli di rumorosità notevolmente ridotti
  • Certificazione ATEX per l’abbattimento delle scintille in mandata
  • Design compatto per ingombri ridotti
  • Facile da usare, richiede poca manutenzione
Tecnologia
Compressori a vite
funzionamento
Pressione , Vuoto
Portata
120 - 2.650 m3/h
Mezzo aspirato
Aria , gas neutri , gas di discarica e biogas , gas di processo , gas aggressivi
Compressione
oil-free
Operazione vuoto
-850 mbar pressione relativa
Operazione pressione
3.500 mbar pressione relativa

Superlative geometrie dei rotori.

Aumento delle prestazioni in pressione e vuoto.

Un'altra caratteristica unica: i compressori a vite della serie Generation 5 plus vengono forniti con una scelta di profili del rotore appositamente progettati per ottenere maggiore flessibilità. I compressori VML presentano un profilo 3+4 e sono ideali per applicazioni fino al rapporto di pressione 3 (pressione finale/pressione di aspirazione). Questo li rende perfetti per le applicazioni con vuoto fino al 70% (300 mbar ass.). Una speciale versione con pre-inlet può raggiungere un vuoto fino all’85% (150 mbar ass.).

I compressori VM presentano un profilo 4+6. Sono fatti su misura per ogni pressione (fino a un rapporto di pressione di 4,5) e per portate da 120 m³/h, fino a 2.030 m³/h.

  • Compressore VML fino a max. pe = 2 bar (g)
  • Compressore VM fino a max. pe = 3,5 bar (g)

Πi.– profili di scarico per ottenere la configurazione ideale.

La scelta dei profili di scarico disponibili consente ai compressori AERZEN di adattarsi alla tipologia di processo. I profili di scarico, denominati πi, rappresentano una misura della compressione interna. Questa flessibilità è un fattore decisivo. In tutti i compressori Delta Screw Generation 5, la scelta del tipo di compressore e del valore πi può essere ottimizzata rispetto alla pressione e alla portata desiderate. La sovracompressione e la sottocompressione possono essere ridotte al minimo, ottenendo così dal compressore il massimo dell’efficienza.

Più flessibilità - la redditività aumenta se i compressori si adattano alla richiesta del processo.

Le aziende leader nei settori che spaziano tra il petrolchimico ed il cementiero si affidano ad AERZEN da decenni, spinte da una serie di buoni motivi: La serie Delta Screw non ha paragoni in quanto ad assortimento e flessibilità dei modelli disponibili, oltre alla loro adattabilità ad un'ampia gamma di opzioni per il cliente. La serie Delta Screw Generation 5 ha fissato uno standard completamente nuovo. La nuova classe di riferimento dei compressori a vite a secco.

Un'ampia gamma di applicazioni in impianti sia per installazione all’interno che all'esterno

  • Trasporto o compressione di gas inerti
  • Trasporto pneumatico di polveri con aria o azoto, granuli, ceneri, ecc.
  • Aerazione degli impianti di depurazione
  • Miscelazione del cemento
  • Creazione del vuoto per l'industria del vetro
  • Impedire la formazione di ghiaccio nelle vie navigabili e nei porti
  • Creazione di barriere per sversamenti di idrocarburi
  • Impianti di miscelazione gas-aria
  • Aria di ossidazione per centrali elettriche
  • Scarico stazionario delle autocisterne
  • Creazione del vuoto nell'industria cartaria
  • Aria forzata per la produzione di non tessuti
  • Avviatori per turbine aeronautiche

Accessori & soluzioni