Historia sukcesu – Zewnętrzne awaryjne zasilanie sprężonym powietrzem dla fabryki brykietu – RWE POWER AG
RWE Power AG wykorzystuje sześć sprężarek śrubowych AERZEN do zewnętrznego zasilania awaryjnego sprężonym powietrzem. Sześć sprężarek śrubowych Aerzen do zewnętrznego zasilania awaryjnego sprężonym powietrzem, a także agregaty awaryjne i zbiorniki oleju napędowego zainstalowano na utwardzonym dziedzińcu przed centralną stacją sprężonego powietrza. W zakładzie we Frechen, niedaleko Kolonii, RWE Power AG przetwarza rocznie 5,15 miliona ton surowego węgla brunatnego na około 900 000 ton sproszkowanego węgla brunatnego i 1,1 miliona ton brykietów. W drugim obszarze operacyjnym, własna elektrownia firmy produkuje 0,983 terawatogodzin energii elektrycznej rocznie przy użyciu brykietu. Aby zapewnić całodobową produkcję w obu obszarach, konieczne jest niezawodne zasilanie sprężonym powietrzem. Powietrze to jest wytwarzane w centralnej stacji przez trzy bezolejowe sprężarki śrubowe Aerzen o regulowanej prędkości obrotowej: dwie jednostki dla obciążenia podstawowego i szczytowego, trzecia jednostka dla redundancji. Następnie sprężone powietrze jest osuszane w trzech chłodzonych wodą osuszaczach adsorpcyjnych do ciśnieniowego punktu rosy -80°C, przechowywane oddzielnie jako powietrze robocze i powietrze sterownicze w dwóch zbiornikach sprężonego powietrza, a na koniec podawane do dwóch oddzielnych sieci operacyjnych. Stacja działa przy ciśnieniu 6,5 bar, ponieważ tylko wtedy można zagwarantować bezbłędne działanie wszystkich odbiorników podłączonych do całego systemu.
Podwójny dylemat
Dypl. inż. Christoph Zura, inżynier ds. technologii elektrowni w RWE Power AG: Jako generalny wykonawca, firma AIR zrealizowała cały projekt w sposób wzorcowy: Wszystkie obiecane terminy zostały dokładnie dotrzymane. Całe zadanie zostało ukończone w ciągu zaledwie tygodnia, łącznie z montażem i demontażem stacji czuwania. W latach 2012/2013 koncepcja ta była systematycznie weryfikowana. W układzie wody chłodzącej trzech osuszaczy adsorpcyjnych wykryto wycieki, które można było usunąć tylko podczas postoju wszystkich trzech osuszaczy. Ponieważ jednak sprężone powietrze nie mogło być doprowadzane do systemów w stanie nieosuszonym, zatrzymanie osuszaczy oznaczało również zatrzymanie sprężarek, zasilania sprężonym powietrzem, a w konsekwencji całej produkcji.
Ponadto inspekcja wykazała, że konieczna były również modernizacje w zakresie ochrony przeciwpożarowej i ochrony wartości, co można było osiągnąć tylko podczas dwudniowego całkowitego wyłączenia elektrycznej stacji dystrybucyjnej. W konsekwencji zasilanie elektryczne stacji sprężonego powietrza firmy nie było dostępne w okresie naprawy. Dlatego na czas naprawy konieczne było znalezienie zewnętrznego zasilania awaryjnego. Fabryka brykietu Wachtberg współpracuje z firmą Aerzener Maschinenfabrik już od wielu lat. Sprężarki Aerzen pracują nie tylko w centralnej stacji sprężonego powietrza, lecz także w zakładzie utylizacji popiołu. Zatem poszukaliśmy wspólnych rozwiązań z firmą Aerzener.
![Broszura [ARD-002-03]](/fileadmin/_processed_/9/a/csm_ARD-002-04_EN_df032a36a5.webp "Broszura [ARD-002-03]")