Gépdiagnózis

Szakmai adatelemzés

Gépdiagnosztikai módszerek tesztelik az egységek rezgését. A cél az egységek üzemi élettartama növelése a rendszeres rezgésmérések alapján. Az AERZEN módszere a rezgés, hőmérséklet és RPM mérése mobil készülékkel, ill. folyamatos on-line felügyelet integrált rendszerrel.

Gépdiagnózis

  • specializált mérőkészülékek (AERZEN detektorok)
  • szakmai adatelemzés
  • kritikus gépek beazonosítása
  • gazdasági optimalizálási javaslatok
  • Delta Valós Idejű Felügyelet (DRTM)
  • státuszjelentések, optimalizálási javaslatok, konfigurálható riasztási funkciók
  • kipróbált reakciórutinok
Az AERZEN szerelője megelőző karbantartás közben ellenőrzi a gépet.

Gépdiagnózis rezgésmérések alapján

A rezgésmérés jól jelzi a gép romló állapotát, és a görgőscsapágyak károsodásának a legjobb korai észlelési módját adja. Szolgáltatásaink természetesen tartalmazzák a rezgésmérési eljárásokat: Ehhez az AERZEN mobil készülékekkel kínál rezgés-, hőmérséklet- és fordulatszám-mérést. Az AERZEN rögzített rendszerrel is végez mérést a folyamatos on-line felügyeletfelügyelet érdekében. Itt a cél az Ön kompakt egységei üzemi élettartamának növelése a rendszeres rezgésmérés alapján. A csavarkompresszorok és térfogat kiszorításos fúvók pulzálásának mérése és kiértékelése a VDI 3836 (DIN ISO 10816 - 1 /3) direktíva szerint történik.

Szervizlefedettség áttekintése

  • Mérés speciális berendezéssel (AERZEN Detektor)
  • A mérési útvonal előkészítése az ellenőrizendő adatok tervezésétől kezdve
  • Helyszíni rezgésmérés (a gépen) a meghatározott mérési útvonal alapján
  • Szakmai adatértékelés: A meghatározott frekvenciák elemzése FFT analízissel. Kiegyensúlyozatlanság, eltérés az egytengelyűségtől, csapágykárosodás, vagy foghibák észlelése interferenciafrekvenciákkal.
  • Mérési jelentés és lista készítése javaslatokkal a továbbiakra
  • Az állapotra irányuló valós idejű gépfelügyelet (Delta valós idejű felügyelet, DRTM)

Az Ön előnyei:

  • kritikus gépek beazonosítása: a károsodás korai észlelése

Delta valós idejű felügyelet - az AERZEN térfogat kiszorításos gépek valós idejű On-line felügyelete

Szakértőink értékelik a folyamatos, valós idejű felügyelet adatait, ez hosszú távon biztosítja az AERZEN által figyelt berendezések zavarmentes üzemét. Delta Valós Idejű On-line felügyeleti rendszerünk figyeli, elemzi és összehasonlítja a rezgés, hőmérséklet és nyomás tényleges és célértékeit. Az adatok az Intranet-en kerülhetnek az Ön szerverére, ill. az Internet, Ethernet vagy GSM modem révén az Aerzener Maschinenfabrik szerverére. Az egység beüzemelésekor ezekre az adatokra határértékeket határozunk meg. Ha a mért tényleges értékek a meghatározott célértékek felett vannak, akkor SMS vagy e-mail útján kap a felelős személy riasztást (pl. AERZEN gépészmérnökök, szervizvezető stb.). Így elegendő idővel előtte korán felismerhetőek a kúszási események, és megelőzés érvényesíthető. Ez biztosítja a termelést, a termelés váratlan leállásának kockázatát a legkisebbre csökkenti, és elkerüli az esetleges okozott beruházást.

How a AERZEN unit can minimises the risk of unforeseen production interruptions and avoids possibly resulting investments

A valós idejű felügyelet rögtön látható előnyei

  • folyamatos felügyelet
  • kis hibkockázat
  • Tervezhető a leállás
  • Meghatározott költségek
  • Hosszabb üzemi élettartamok és ezért csökkentett karbantartási költségek
  • Rugalmas rendszer, a meglévő gépek is feljavíthatóak
  • Az AERtronic rendszer (az AERZEN fúvó- és kompresszorvezérlése) beépítése
  • Karbantartási üzenetek továbbítása